Advantage

大杨定制中国战略

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供货系统

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供应商方面，大杨集团现与多家知名面辅料供应厂家达成战略合作关系。公司在给客户提供相应服务的同时，选择适合的供应商，每年对供应商的服务结果进行综合评价， 选择优秀供应商并逐步建立长期战略合作伙伴关系，取得双赢，共同提升最终客户价值。

公司致力于和供应商建立“长期、稳定、共赢”的战略合作伙伴关系，建立定例会机制、战略合作会议机制、双方高层定期走访机制，提高双方的信任关系，推动双方的战 略合作伙伴关系的深化。同时公司高层不定期地与供应商进行各种沟通和交流，增进联系，建立战略合作伙伴关系。

供应系统方面，大杨集团采用以生产车间为单元的企业间采购系统，该系统基于互联网模式，实现供应商管理和认证、招投标管理，并且与后台系统进行集成，将企业ERP 中的与供应商相关的质量、供货及时性等信息及时反馈到采购系统中，加强对供应商的考核和管理，有效控制原材料质量，实现ERP 系统应付账款的集成，加快资金流动， 实现与供应商的长期战略合作。

设计研发体系

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大杨集团具备国际一流的服装技术研发能力，设有专门的技术研发中心。同时，集团聘请了意大利设计专家凯特琳• 伊万诺、日本设计专家古川云雪、意大利设计专家马西姆• 蒙特福特、意大利设计师马吾洛• 拉维扎、意大利手工缝制工艺大师达里奥• 维苏内等十余位国内外知名的服装专家，领衔集团的研发工作，与现有200 多人的技术研发 团队合作，使大杨集团的设计水平始终保持国际领先。同时，集团注重技术创新成果的知识产权保护，目前已申请的知识产权有51 项，其中已授权的外观专利1 项，软件著 作权14 项，已受理发明专利2 项，已受理实用新型专利34 项。

同时，大杨集团结合服装产业发展的趋势和特点，投入资金不断增强公司的生产能力和产品质量，引进了国际一流的服装生产设备，智能吊挂系统、智能分拣仓储系统、智 能剪裁系统、智能铺布系统、自动缝纫机等设备，为实现全球服装智能化柔性定制，提供一流的设备保证。同时开发高级西服定制信息系统与现有生产制造系统相融合，实 现工业化、信息化、智能化生产相融合。

2016 年年底大杨集团开始筹建“大杨集团全球服装智能化柔性定制工厂”，依托大数据、互联网、物联网、云计算等先进技术支撑，自主研发高级西装个性化定制系统，并 引进国际先进的智能服装生产设备，打造从量体下单、版型设计及匹配、面辅料存储及运送、面料裁剪、服装缝制、成品仓储等全流程数据化、智能化的国际一流智能服装 柔性定制工厂。在完成西装定制的高效智能生产的同时，实现定制生产和大货生产的柔性组织，通过智能化的柔性定制生产为全球不同类型、不同市场的消费者和客户提供 高效率、高品质的着装服务。

质检体系

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大杨集团旗下科诺纺织服装检测有限公司，是由具有 20 多年纺织服装检测经验的辽宁省服装检验站改制升级而成，是 TÜV 南德意志大中华集团在中国北方地区纺织品服装 领域合作实验室，是面向全球客户服务的第三方公正性检测机构。

科诺检测配有国际一流的检测设备、先进的检测技术，以及经验丰富的专业人员，涵盖齐全的检测项目及标准，建立了完善的实验室质量管理体系。目前科诺检测已建成 1700 平方米的检测实验室，设立了具备国际标准的恒温恒湿实验室、水洗实验室、化学实验室、纤维织物分析室、日晒实验室、生态分析实验室、燃烧实验室、外观检验室、 评级暗室等一系列功能完善的现代化实验室。目前有检测设备125 台套，前处理等辅助设备80 台，主要检测设备均为国外进口，品质卓越、性能稳定，按计划定期检定校准， 维护保养，能够保证检测数据的准确，能够满足国内外检测标准对设备的要求。

科诺公司具备齐全的检测标准，包括GB、GB/T（中国国家标准），FZ/T（中国纺织服装行业标准），AATCC、ASTM、CPSC（美国标准），ISO（国际标准），JIS（日本标准）， IWS（国际羊毛局标准），EN（欧盟标准），DIN（德国标准），BS（英国标准）等的500 多项纺织、皮革、服装、配件的检测标准，涵盖了20 多项生态检测项目，基本涵 盖了齐全的纺织服装检测项目。于2007 年首次通过了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）的认可，也通过了辽宁省技术监督局的资质认定（CMA），且在国际实验室认 可合作组织（ILAC）成员国和地区得到互认。科诺公司还顺利通过美国消费品安全委员会（CPSC）铅含量、邻苯二甲酸酯、小部件测试、燃烧性能等项目的授权认可。